镀膜机镀膜中常见的几种离子源

镀膜机镀膜中常见的几种离子源

镀膜机离子源类型虽多，目的却无非在线清洗，改良被镀表面能量分布和调制增加反应气体能量。离子源可以大大改良膜与基体的结合强度，同时膜本身的硬度与耐磨耐蚀特性也会改良。若是镀工具耐磨层，一般厚度较大而对膜厚均匀性要求不高，可采用离子电流较大能级也较高的离子源，如霍尔离子源或阳极层离子源。

　　阳极层离子源，与霍尔离子源原理近似。在一条环形（长方形或圆形）窄缝中施加强磁场，在阳极作用下使工作气体离子化并在射向工件。阳极层离子源可以做得很大很长，适合镀大工件，如建筑玻璃。阳极层离子源离子电流也较大。但其离子流较发散，且能级分布太宽。一般适用于大型工件，玻璃，磨损，装饰工件。但应用于等级较高的光学镀膜并不太多。

　　镀膜机考夫曼离子源是应用较早的离子源。属于栅格式离子源。先由阴极在离子源内腔产生等离子体，让后由两层或三层阳极栅格将离子从等离子腔体中抽取出来。这种离子源产生的离子方向性较强，离子能量带宽集中，可应用于真空镀膜中。缺点是阴极（往往是钨丝）在反应气体中很快就烧掉了，另外就是离子流量有限制，对需要大离子流量的用户可能不适和。

　　霍尔离子源是阳极在一个强轴向磁场的协作下将工艺气体等离子化。这个轴向磁场的强不平衡性将气体离子分离并形成离子束。由于轴向磁场的作用太强，霍尔离子源离子束需要补充电子以中和离子流。镀膜机常见的中和源就是钨丝（阴极）。